在输出轴上动件时,不能用锤子进行敲击的,敲击容桂导致传动件压入,可能造成内部零件的损坏。使用需要采用钢性固定式联轴器,这样才不会造成机身的输出轴的断裂。
工作人员一般情况下不要靠近油标,除了需要进行通气塞或者是排油塞等一些操作时候方可靠近。使用前,也应仔细检查振动电机的准确性,例如各紧固件如何,部件能不能灵活转动等。保证运转可以在平稳、无冲击、振动微小、无渗漏油环境中工作。
要让防爆振动电机讲卫生。电机在运行中会形成短路介质,可损坏导线绝缘层,造成匝间短路,电流增大,温度升高而烧毁电机。因此,应防止尘土、水渍和其他杂物进入电机内部,同时还要经常给电机的外部打扫卫生,不要让电机的散热筋内有尘土和其它杂物,确闻到异味马上停机。观察电动机有无振动、噪声和异常气味。电机在运行中,要勤观察、仔细听。尤其是大功率电机更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动,接地装置是否可靠等。若发现电机振动加剧,噪声增大和出现异味,要尽快停机,查明原因排除故障。
振动电机是工业生产中使用比较普遍的一种机械,该机械在使用中若操作与维护不当会出现各种故障,比如振动电机出现点蚀。导致机械出现点蚀的原因主要有下面几点:
1、材料及处理规范的影响:齿轮材料的选择正确与否以及使用负荷的匹配情况、热处理硬度的选择与匹配是影响振动电机早期点蚀的一个重要原因。
2、润滑油的影响:齿轮传动不合理、润滑及润滑剂的选择不适也是影响早期点蚀的原因。
止作业,仔细检查是哪种原因导致早期点蚀的,这样才能有针对性的采取措施,将问题解决。
经过安装调试,防爆振动电机可投入正常运行,在正常运行中,防爆振动电机的滑动轴承需要进行以下的维护及监控:
1.轴承温度的监控
在防爆振动电机运行中,需要对滑动轴承的温度进行监控,但应注意不能单凭轴承温度的高低来判断轴承运行状态,更重要的是轴承温度的变化情况,应经常观察轴承温度变化情况和记录,假如发现轴承温度上升,并且和以前相似条件下的数值相比有异常时,须停车确定其原因并排除。